Tinggalkan pesan
Kami akan segera menghubungi Anda kembali!
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
Silakan periksa email Anda!
Lebih banyak informasi memfasilitasi komunikasi yang lebih baik.
Berhasil dikirim!
Kami akan segera menghubungi Anda kembali!
Tinggalkan pesan
Kami akan segera menghubungi Anda kembali!
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
Silakan periksa email Anda!
Tempat asal: | Cina |
---|---|
Nama merek: | Dehai Boiler |
Sertifikasi: | ISO9001 , SGS , ABS , ASME |
Nomor model: | Economizer |
Kuantitas min Order: | 10 ton |
Harga: | Negotiable |
Kemasan rincian: | pengepakan layak laut |
Waktu pengiriman: | 45 hari |
Syarat-syarat pembayaran: | L/C, T/T |
Menyediakan kemampuan: | 800 ton/bulan |
Kata kunci: | Penghemat Boiler | TERSEDIA: | Pemanasan Boiler Berbahan Bakar Biomassa |
---|---|---|---|
Nama Produk: | Economizer tabung serpentine | Bahan: | Baja karbon |
Aplikasi: | minyak dipecat boiler | warna: | Persyaratan Pelanggan |
Cahaya Tinggi: | steam boiler economizer,boiler bed coil |
Suku cadang boiler berbahan bakar minyak industri H fin tube economizer, ISO9001 kompresor gas sertifikasi
Bagaimana cara kerja hemat suku cadang boiler?
1. Boiler stack economizers hanya penukar panas dengan gas buang panas di satu sisi dan air di sisi lain. Atau, dalam unit kondensasi kontak langsung, air make-up bersentuhan langsung dengan gas buang.
2. Economizers harus diukur untuk volume gas buang, suhunya, penurunan tekanan maksimum yang diizinkan melalui tumpukan, jenis bahan bakar apa yang digunakan dalam boiler, dan berapa banyak energi yang perlu dipulihkan.
3. Economizers dirancang hanya untuk gas alam, kemungkinan akan plug-up jika dipasang pada boiler batubara dan akan menghadapi peningkatan risiko korosi jika dipasang pada boiler berbahan bakar minyak. Beberapa unit dirancang untuk menjaga gas buang di atas suhu kondensasi, dan yang lain terbuat dari bahan yang tahan terhadap efek korosif gas buang terkondensasi.
Pengantar Boiler economizer
1. Gas buang dari boiler besar biasanya 450 - 650 ° F. Stack Economizers memulihkan sebagian panas ini untuk air prapemanasan. Air ini paling sering digunakan untuk air make-up boiler atau kebutuhan lain yang bertepatan dengan operasi boiler. Stack Economizers harus dipertimbangkan sebagai ukuran efisiensi ketika sejumlah besar air make-up digunakan (yaitu: tidak semua kondensat dikembalikan ke boiler atau sejumlah besar steam hidup digunakan dalam proses sehingga tidak ada kondensat untuk kembali) atau ada kebutuhan simultan untuk sejumlah besar air panas untuk penggunaan lainnya.
2. Potensi penghematan didasarkan pada suhu tumpukan yang ada, volume air make-up yang dibutuhkan, dan jam operasi. Economizers tersedia dalam berbagai ukuran, dari unit kecil seperti koil hingga boiler pemulihan panas limbah yang sangat besar.
Lihat juga Kondensor Gas Buang yang digunakan ketika air dan gas buang bersentuhan langsung satu sama lain.
Aplikasi Economizer Tabung Serpentine
1. Digunakan di semua tanaman modern. Penggunaan economizer menghasilkan penghematan konsumsi bahan bakar yang meningkatkan laju pengukusan dan efisiensi boiler.
Beberapa aplikasi yang umum dari economizer diberikan di bawah ini, Pada pembangkit listrik tenaga uap menangkap panas limbah dari gas tumpukan boiler (gas buang) dan mentransfernya ke air umpan boiler.
2. Penghemat udara sisi udara HVAC (Pemanasan, Ventilasi, dan Kondisi Udara) dapat menghemat energi dalam bangunan dengan menggunakan udara luar yang sejuk sebagai alat untuk mendinginkan ruang dalam ruangan.
3. Pendinginan: Ini biasa digunakan dalam pendingin industri di mana pendingin kompresi uap sangat penting. Sistem dengan economizers bertujuan untuk menghasilkan bagian dari pekerjaan pendinginan pada tekanan tinggi, suatu kondisi di mana kompresor gas biasanya lebih efisien.
Spesifikasi
Deskripsi | Penghemat Boiler |
Bahan | Baja paduan, baja karbon, SA210C, SA213T22, dll |
Bahan standar | ASTM, EN atau ISO dll. |
Dimensi | Kustomisasi |
Berat | Min: 10 ton Maks .::1000 ton |
Proses peleburan: | EF + LF + VD |
Proses | Material → Ingot → Hot / Cold-Rolling → Perawatan panas (Normalisasi + tempering) → Inspeksi → permesinan kasar → UT → 2nd Heat treatment → permesinan akhir → Inspeksi |
Standar UT | ASTM A388 atau EN10228, dll |
Casting produk sebagai koneksi